镇海炼化：打造绿色石化的排头兵

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本报记者蔡

“十三五”期间，中石化(600，028，BUY)计划投资2000亿元进行优化升级，建设四个世界级的炼油化工基地，镇海基地是其中之一。

为实现这一目标，镇海炼化将加快公司(爱基、净值、信息)的结构调整、转型升级，努力打造绿色石化基地。一方面，通过实施结构调整、升级改造、油品质量升级、油气管道隐患治理、储运系统升级、公共工程升级等“六大工程群”，全面提升老炼油区实力。另一方面，基地建设水平和实力将进一步提高，炼油化工的规模和技术水平将不断提高，绿色石化基地将不断建设，居世界前列。

初始投资达到511倍

镇海炼化有限公司是中石化旗下的标杆企业，目前拥有2300万吨/年的炼油能力和100万吨/年的乙烯生产能力。100万吨/年乙烯裂解装置在2011年、2013年和2015年所罗门绩效评价中连续三年位居世界第一，在中国也是唯一一家；自20世纪90年代以来，炼油厂竞争力一直被列为亚太地区第一组炼油厂。在过去的42年里，公司累计利税超过2400亿元，是国家初始投资的511倍，相当于今天的10个镇海炼油厂。

镇海炼化公司注重从源头做起，选择先进的设计理念、清洁生产技术和综合利用技术来组织生产过程，构建以“高利用内部产业链”和“零排放”为基本框架的内部循环经济模式，走出一条“低成本、好效益、低排放、可持续”的发展道路。

根据中石化“碧水蓝天”环保行动的统一部署，自2012年以来，镇海炼化已投资9.2亿多元建设脱硫脱硝、挥发性有机物减排等20多个环保项目。“十二五”末，公司二氧化硫和氮氧化物排放总量分别比2012年减少约80%和50%。镇海炼化拥有世界一流的硫磺回收装置，回收率达99.95%，实现了原油资源的深加工和高效利用。

自2016年以来，公司启动了新一轮环保升级，投资约10亿元对硫磺尾气、加热炉烟气、电站锅炉超低排放、罐区挥发性有机物综合治理、轻油装卸、炼油厂污水处理厂远程改造进行升级。预计到2018年，挥发性有机化合物的减排率将达到30%，环境保护的综合水平将进一步提高。

目前，镇海炼化公司运营的三座电站均采用循环流化床锅炉。早在2014年6月底，脱硫塔、一炉、一塔配置和炉内脱硝全部实现，满足了《火力发电厂大气污染物排放标准》重点场所大气污染物特殊排放限值的要求。炉内外综合脱硫率达到98%以上，脱硝率达到60%以上。2017年3月8日，经浙江省环境监测工程有限公司测定，镇海炼化有限公司首台锅炉烟尘排放浓度达标。该公司正在加紧实施其余8台循环流化床锅炉的停堆改造，将于今年年底完成。

提升产品质量

根据国际公约行事

镇海炼化坚持致力于清洁能源，始终遵循“每一滴油都是承诺”的质量追求，积极引领消费潮流，推动产品质量与国际标准接轨。

镇海炼化公司经过多轮论证和评估，对现有的炼油重油加工结构进行了升级，老炼油区结构调整升级项目的基本设计已经正式批准。目前，正在抓紧工程招标、详细设计和材料订货等工作。计划3月底开始桩基施工，2018年全面竣工投产。

老炼油区结构调整改造项目主要包括新建流化床渣油加氢、含硫污水汽提、ⅱ催化扩容及相关系统配套等。届时，在原油加工总量不变的情况下，公司焦炭产量将减少40万吨/年，轻油总量将增加90万吨/年，轻油产量将提高4个百分点。油品质量均达到最新的国家和地方标准，经济效益、安全环保水平上升到一个新的水平，充分优化了炼油工艺，不断提高公司的整体竞争力。

为了让社会用油、用好油，镇海炼化是中国最早提升汽柴油质量、向市场供应98#汽油和城市低硫柴油的企业之一。2014年，汽油质量全面升级，达到国家五级标准。2015年3月21日，我公司利用地沟油和棕榈油生产的“中石化一号”生物喷气燃料在中国首次成功用于载人商业飞行。2015年10月，公司汽车汽油和柴油达到国家五项标准全面升级，油品含硫量大幅降低。2017年1月，CCCC完成了第七套柴油加氢装置，该装置将完全满足国家提升柴油产品质量的要求，提高生产经营的灵活性。根据成品油质量升级过程，镇海炼化公司于2017年1月1日全面实施了国家五项排放标准。确保到2018年底，汽油和柴油的生产能力将全部达到国家六项标准。

来源：荆州新闻