订单激增30%，在两个月的恢复生产-第六线的中小型微恢复生产

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作为一家生产“工业机床”的企业，它处于制造业产业链的上游，“新基础设施”的出口已经吹到了青山绿林环绕的宜昌昌吉科技有限公司。

" 4月和5月订单的爆炸性增长是批量订单."5月9日，唐肇庆总经理在《湖北日报》对所有媒体记者表示，自3月中旬复工以来，订单同比增长约30%，来自工程机械、风力发电等行业的订单大幅增加。最近，每天都召开协调会议，寻找提高生产能力的方法。

订单源源不断是政策东风带来的“意外”礼物，但对长江科技来说，这是不断努力进行科研开发、不断扩大产品线和加速智能转型的“必然”结果。

以创新，站在“窗口”

进入长江科技装配车间，工人们正在全力组装和调试多套控制齿轮设备。“目前，已有400多名员工在值班，所有车间都在满负荷运转以接订单。”唐肇庆告诉记者。

这种流行病的影响是空前的。订单的爆炸性增长来自哪里？

唐肇庆表示，这得益于疫情后国家政策重振经济的机遇。

“加快国家规划确定的重大项目和基础设施建设”和“加快新基础设施建设进度”……随着一系列政策红利的释放，一大批重大工程建设项目和新基础设施项目相继启动，这些项目所需的工程机械设备很多都需要齿轮，长晶科技是一家生产齿轮加工机床的企业。唐肇庆给记者举了一个例子，说在新的基础设施领域，城市轨道交通建设通常使用盾构机，盾构机的减速器需要齿轮，这是一个远距离技术的机会。

机会来了，如何抓住它？

在装配车间的角落里，数百种不同形状和规格的齿轮陈列在产品陈列柜里。“工业上最小孔的高精度齿轮只有6毫米，最大孔的齿轮有8000毫米。这两种由长机生产的齿轮制造设备只能在中国生产。”唐肇庆表示，正是由于自2013年以来不断的技术改造和研发，公司升级了适用于工程机械、风力发电、军工等行业的齿轮制造设备，实现了高精度、高效率，并拥有多种独特的产品，国内市场份额接近70%。

据介绍，目前，长江科技生产的铣齿机、滚齿机、盘车机等设备均为国际一流品牌。唐肇庆坦言:“如果我们之前没有开发出这么多新产品，客户肯定会去外国制造商那里。”

数控滚铣复合加工机床自复工以来一直流行，可用于工程机械和风力发电行业。“中国也有类似的产品，但我们产品的工作效率可以提高两到三倍。目前，市场需求相对强劲。”据唐肇庆介绍，自复工以来，已售出10余套，单套售价近400万元，订单金额已经占到目前价值的40%左右。

在碗里吃，还要看锅

“机床外观、几何精度、机床附件、加工状态...使用视频远程直播验收，客户仍然可以在屏幕的另一端参与整个过程。”

唐肇庆介绍，由于疫情的影响，人们的交流受到限制，机床的调试和验收也使用了互联网。

定制机床时，客户通常会派专人到现场验收。对于现场无法接受的客户，昌吉科技提供了视频远程验收服务，已完成10多次视频远程验收；机床组装后，需要进行调试，电气工程师可以在办公室而不是现场进行远程调试。

但这只是互联网的一个肤浅的应用。

在唐肇庆的办公室里，打开电脑屏幕，车间里的生产情况一目了然。您甚至可以看到机床的运行状态，如加工工件、进给速度和切削状态，以及生产过程和刀具消耗。

“我们利用多年积累的齿轮加工过程数据建立了一个大数据平台。我们可以根据客户加工需求和设备切割状态，推荐刀具选择和智能优化工艺参数。”唐肇庆表示，自2013年以来，长晶科技一直在增加数字化项目的数量，并将智能设备更广泛地应用到工厂生产过程中，这不仅提高了产品本身的智能，也提高了产品制造过程的智能，确保了整个生产过程的高效、优质和可追溯性。

"在大风下，我们也必须坚持稳步前进."对于这个经历了半个多世纪的设备制造企业来说，虽然现在的风景不错，但仍然要面向未来，继续主动标杆国际先进技术创新，加快数字化智能转型，提升智能化水平。

目前，昌吉科技园正在建设一个2万多平方米的新厂房，主要用于生产电主轴。唐肇庆介绍，“这是制牙设备的核心部件。目前，它主要依靠进口。我们的目标是实现自主研发、大规模生产，并解决‘卡脖子’问题。”他说产品开发是重中之重。今年，他将继续投资2000万元进行新产品研发，通过自主创新提升企业产品的核心竞争力。

(湖北日报全媒体记者刘玉通讯员周艳琼刘玥)

来源：荆州新闻