生产效率提高了30%。湖北省第一家5G智能工厂正处于起步阶段

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中国新科集团洪欣通信5G工业互联网示范厂

都市报记者陆朱泽摄影:都市报记者

80%的5G应用场景是在工业互联网领域，这也是最受期待的领域。随着5G技术的全面登陆，这已经成为共识。

5G+工业互联网似乎离我们很远，但实际上早在去年它就登陆了武汉光谷。5月12日，楚天都市报记者参观了由中国新科集团和湖北移动共同建设的武汉洪欣通信5G工业互联网示范厂，这也是我省第一个5G智能工厂。

走进5G天线车间，车间非常安静，生产线前只有三名工人，他们只是在屏幕上操作。机器人自动装载、组装、焊接和离线，每个环节的工作状态立即通过5G网络上传。云平台统一管理和调度指令。

项目负责人谢广伟介绍，通过引入基于5G工业互联网的组网模式、设备点对点通信、设备数据云、横向多工厂协作、纵向供应链互联等。与改造前相比，生产效率提高了30%以上。

在智能工厂管理平台的大屏幕上，实时显示工厂生产情况、任务监控、质量监控、人员监控、设备监控等情况，并能根据各种情况及时做出响应和调整。

记者注意到在大屏幕的右下角有两张实时对比图片，一张是4G网络传输的图片，另一张是5G网络传输的图片。根据两张图片上时钟的比较，时差大约是半秒。

“不要小看这半秒钟。在一个拥有无数生产流程的大型工厂里，一个环节可以缩短半秒钟，从而带来巨大的效率。”中国新科洪欣通信公司副总裁唐表示，过去，在这个智能工厂，一个小时的劳动可以在7分钟内完成。此外，借助5G技术，智能工厂产品的一次合格率达到98%以上，远远高于84-86%的行业平均水平。

唐表示，随着人口红利的消失和原材料成本的上升，中国制造业必须转型升级，以提高质量和效率，加快推进智能制造。“现在各行各业都在积极采用5G技术，淘汰落后的生产线，建设智能工厂。对于企业来说，晚用比早用更好。谁先用5G技术改造生产线，实现智能化和信息化，谁就能在未来的市场竞争中赢得机会。”

唐认为5G工业互联网包括三个层次:物理层、服务层和应用层。目前，物理层的网络建设是大家谈论最多的。事实上，无形服务层是一个难点，也是企业解决关键问题的关键。有必要通过大量投资开发一套“可见、可用和可再生”的系统。

展望未来，唐用手机对说:“我希望有一天，无论我走到世界的哪个角落，都能用手机把工厂管理好。我也希望有一天，我们开发并成功实现的系统能够被中国的中小企业使用，提高中小企业的智能水平，实现5G跑道上的弯道超车。一朵花不是春天，一百朵花在春天盛开，这才是5 G的真正魅力。”

来源：荆州新闻